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Kommentare / Geblubber:
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ach du scheiße was technik mitlerweile möglich macht
mich würde jetzt mal interessieren wie lange das wirklich gedauert hat
cool, ich wollt schon immer mal wissen, wie sowas gemacht wird!
Der Helm is aber glaub net zum Motorradfaren geeignet, der is doch viel zu schwer
Sieht das Teil geil aus!!!
Tragekomfort inbegriffen
Sicherheitstechnisch ist er sogar rückschrittlicher als Vollhelme aus der Zeit der Kreuzzüge
:D für sich eig nich so aufwändig, man braucht halt n rießen rechner für s programm..
mir wärs zu blöd alles zu programmieren auch wenn alle koordinaten automatisch ausgerechnet werden.
des is nur n show-gag
total unwirtschaftlich, alles aus dem vollen zu fräsen…
normalerweise wird sowas dann gegossen^^
aber trotzdem respekt, nett anzusehn
Jippie ein einblick in meinen baldigen Arbeitsplatzt…ist aber einer der älteren Generationen, auf der Cebit und CNC-Messe waren krasse Teile, die waren dann 3mal so schnell, die Zeit kommt in etwa hin…eine 5Achsige CNC-Fräse
Einfach geiles Teil, nur das Programmieren ist sehr Anspruchsvoll.
*DANKE BA FÜR DEN EINBLICK IN DIESEN BERUF*
@Vermoschder:
Ist ja nicht so, dass die Späne nicht wieder eingegossen werden, unwirtschaftlich ist hier rein der Energieverbrauch + reine Ressourcen für den Helm.
@Vid: Geiles Teil ^^
Die wieder eingegossenen Späne können aber nicht für das Gleiche benutzt werden, wie der frische Block. Die hochwertige Molekularstruktur (oder wie mans nennt) von dem “rohen” Aluminium kriegt man nicht einfach wieder hergestellt.
Das ist ja auch der Grund warum nicht einfach alles direkt gegossen wird.
cool, da bekommt der ausdruck “sich den helm verbiegen”, gleich eine realistische dimension!
trotzdem will ich so ein gerät
jaja wir haben etwas einfachere teile im labor programmiert—-gießen ist in dem fall ned so gscheit, weil die stückzahl gering ist und man die details ned so schön hinbekommt bzw nachbearbeiten muss (lunker hat man da auch einige…)
Also wenn alles selber Programmier ist: Respekt. Wenn nicht: Geiler Helm!
Und der kann echt verwendet werden?
Das cnc programm davon auf papier is dicker wie der komplette brockaus.
Ich schätz ma das die fräse da mehrere tage gefräst hat
sieht echt gut aus, darf sich nur beim sturz nich plastisch verbiegen, sonst hast du ein problem ^^
DMG ist deutsche Firma übrigens!
Das ist meiner Meinung nach einfach ein Statement für den Hersteller: sowas können wir! Coole Werbung!!!
Das ist echt pornös!
@ thepicone: der ist doch aus aluminium… ich denke das gewicht wird kein problem sein.
gut von innen gepolstert wird der durchaus nutzbar sein.
Hmm, muß wohl Stark Technologie sein : http://www.youtube.com/watch?v=wJgSMyqfRsA
hehe geiles teil.
und was programmierung angeht, das kriegt man von hand nie im leben hin, da braucht man schon ein spezieles programm das die vielen radien die ineinander über gehen berechnet (mit ner normalen zerspaner ausbildung kommt da da nicht weiter :D ).
so jetzt muss ich mich auch mal zu wort melden…
bin auch zerspanungsmechaniker, und eigentlich ist die bearbeitung nicht so schwierig.
Das ganze wird im CAD gezeichnet und dann mittels Wandler so umgeschrieben das die maschine damit etwas anfangen kann. dann noch werkzeuge einrichten und auf start drücken.
also den respekt hat der konstrukteur verdient der diese vielen kleinen details entworfen hat, echt klasse.
die bearbeitung kann jede 5-achs-fräse oder drehmaschine mit frässpindel ausführen…
Faszinierend…und ich war vor gut 10 Jahren in der Schule schon stolz, wie ich mir einen Satz Schachfiguren auf einer CNC Maschine gefertigt habe.
@milifinaboy
Man nutzt generell keine rohes Aluminium sondern Aluminium-Legierungen. Daher ist das einschmelzen kein Problem. Man würde den Unterschied zwischen eingeschmolzener Alu-Legierung aus Resten und einem “frisch” legiertem Block nicht merken. Außer wir haben nicht den selben Legierungsgrat (durch Verunreinigungen) und damit eine veränderte Zerspanbarkeit.
Nur mal so…^^
Geiles Teil, aber soll mal einer kommen und das Visier bewegen! Dann gibts vom Zerspaner gleich paar auf die Fresse.
Die Maschine ist von Deckel-Maho in Pfronten.
HEH pass auf, sonst gibts gleich mal eins auf die Fräse!
@LT.Can Wen das so ist Liefer ich die motoren und Steuerungen für die Maschine an Deckel-Maho sag nur SIEMENS.
@killerbaerle: ich liefer die Anschläge
Das ding würd sich verdammt gut in meinem zimmer machen
3kg wiegt das Teil?
JUUCHUUU endlich ein Helm gegen Flüche…
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